碱酚醛树脂

碱酚醛SINOSet工艺

        -------铸造厂的Right选择

 原料供应商必须确保持续向铸造厂提供最佳问题解决方案,满足客户在市场发展中出现的种种要求

 Ø       当中国公司将糠醇变为一种全球消费品时,从全球范围来看,糠醇的供应量相对不足,而且价格逐步攀升。

 碱酚醛成为铸造厂的可行性选择之一

 Ø       铸造厂正在计划或者已经开始使用碱酚醛工艺制造铸钢件


HA作为此类产品的供应商,可以向客户提供良好的解决方案

 

Ø       碱酚醛工艺由英国Borden公司在1984年开发

我们相信HA公司的产品性能优于其它同类供应商

 Ø       HA在世界范围内制造和销售碱酚醛树脂美国中国韩国等

 我们能在产品类型、物流、价格等方面向客户提供多种选择

 Ø       碱酚醛工艺研讨会于2007年11月5日8日在美国芝加哥召开,HA集团负责本次研讨会 

  我们能持续向客户提供专业的技术支持,寻求更佳的问题解决方案

    一种用液态酯类作为固化剂的碱性酚醛树脂硬化的工艺

组成

Ø       酚醛树脂

                       -- 甲阶酚醛树脂

                       -- 高碱性

                       -- 低甲醛含量

Ø       固化剂

                    -- 一种或多种有机酯类

                       -- 多种酯类可以使用

                       -- 毒性较低

                       -- 参与反应,因此要求与树脂特定的比例

Ø       原砂的选择

   A) 如果铸造厂选择使用角状硅砂,树脂加入量约为1.8%,甚至更高

   B) 如果铸造厂选择高质量的圆形硅砂,树脂加入量能够降低到1.5%

   使用高质量的砂有什么优点

   A) 较低的树脂添加量可以降低发气性铸造缺陷

   B) 砂芯抗压强度增加,能够得到高质量的铸件

   C) 造型工段较轻的气味,浇铸时较低的烟雾,更加满足环保要求

   D) 增加再生砂回用比例,减少废砂污染

   E) 节省总成本

Ø       混砂机的选择

   高效混砂机能降低树脂加入量,减少浇铸烟雾,得到较高的砂型强度,减少由于树脂造成的潜在铸造缺陷,节省铸造厂总成本

Ø       再生砂系统的选择

   好的再生砂系统可以增加砂的可再生率,增加再生砂造型时的强度,减少废砂产生和成本

优点缺点
制芯和浇注时较轻的气味较低的终强度
低粘度水基树脂较慢的强度增加

高的热强度

较短的树脂保质期

易脱模,易清砂

减少热裂,减少脉纹缺陷

非常低的氮含量,无硫

碱酚醛呋喃树脂
更易脱模强度更高
减少砂芯模具维修时间和成本砂子可再生比例更高

不含硫

  工艺转换  
    
Ø             从呋喃树脂到碱酚醛
    
Ø             从自硬树脂到碱酚醛
 
应用说明

   Ø             - 砂温,最佳2132 ℃

                - 湿度,过高的水分含量会降低固化速率

                - 酸耗值,无影响
 Ø       配比:SINOset树脂1.4-2.0%SINOdur固化剂20-30%
  
Ø       混砂工艺:首先将砂子与固化剂混合,然后再加入树脂,混砂时间通常为5-60秒。

     Ø       固化速度调节:当需要调节固化速度时,更换不同品种的固化剂或将不同固化速度的固化剂混合使用

     Ø       其它     - 脱模时间可根据不同固化剂的选择而调整,23分钟到高于1小时不等;

                - 砂芯/型表面常温硬化,也可利用热源加速表面硬化;

                - 水基/醇基涂料被使用;

                - 机械法,热法或湿法再生砂;
    
Ø       固化剂SINOdur900系列 :一种含有有机酯的溶液,固化剂包括SINOdur910、SINOdur920、SINOdur930、SINOdur960等型号

 使用范围
   
Ø       适于大型铸钢件、球墨铸铁件的生产以及树脂砂实型工艺,特别适用于砂温过高情况下造型制芯。

 注意事项
   
Ø       该树脂与皮肤接触时,可能会对个别人体产生轻微刺激作用,故操作者应戴好防护手套。
    
Ø       树脂应密闭储存于阴凉、干燥处,避免受热或日光照射,搬运应小心轻放。

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